1、皮包設計：皮包的款式設計和皮料、輔料的挑選

2、樣板設（shè）計（jì）：青青草视频影院皮具廠（chǎng）會（huì）按照客戶的要求進行繪製；車版師（shī）必須有豐富的製版經驗，製（zhì）造出來的樣板，能不能達（dá）到想要的效果都看他的。

3、生產準備：生（shēng）產之前必須準備好皮料、輔料（liào）、縫紉線等材料，並進行樣品縫製加工等（děng），如果是來料加工就不必（bì）擔心這（zhè）個問題。

4、開料工藝：開料是皮（pí）包（bāo）生產加工的第一道工序，其內容（róng）是把皮料、裏料及其他材料按排料（liào）、劃樣要求剪切成包片等等。

5、縫製工藝：縫製的過程中對於技術性的（de）要求比較強，也是非常（cháng）的重要的皮包加工工序。是按不同的款式要求，把各皮片組合成皮包來 進行技術性的（de）縫合。此（cǐ）步驟必須要有組織縫製（zhì）工序，所以在選擇皮具廠的時候要多考慮縫跡、縫型、機器設（shè）備（bèi）和工具等都十分重要。

6、其他工藝：有的皮包需要其他工藝，特別是女包（bāo）加工，由於女性愛美的一麵，女包就特別需要一些裝飾，其中包括印（yìn）花、燙鑽、植絨（róng）， 刺繡等等；

7、皮包品質（zhì）控製：皮包品質控製（zhì）就是為（wéi）了（le）使產品質量在（zài）整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產（chǎn）品在加工過程中產生和可能產生的質（zhì）量問題，並且製定必（bì）要的質（zhì）量檢驗（yàn）標準和法規。

8、後處理：後處理包（bāo）括包裝、儲運等（děng）內容，是整個生（shēng）產過程中的（de）最後一道工序（xù）。操作（zuò）工（gōng）按包裝工藝要求將每一件製成放在膠袋裏，然（rán）後（hòu）按

    裝箱（xiāng）單上的數量（liàng）分配裝箱；以（yǐ）上整個流程都是（shì）皮包加（jiā）工廠的皮包製作流程，這8個步驟的工藝一環接一環，如果其中（zhōng）一環出錯工廠就（jiù）要返 工，這樣就會浪費時間，還有可能誤（wù）了交貨貨期，這樣（yàng）就得不償（cháng）失了。所以在尋找皮具代加工（gōng）時（shí），一定要注（zhù）意（yì）皮具加（jiā）工廠的每一道程序生產能力，特別是（shì）皮具包加工。