齒輪減速機配件在使用中的(de)常見故障分析: 齒輪減速機的廣泛用途,隨處可見,對於齒輪減速機不在行的新手(shǒu)常常在使用過程 中 因操作失誤或者(zhě)使用不當造(zào)成齒輪減速(sù)機的損壞。
17c起草官网(dé)傳動為大家講(jiǎng)一下減速機對 新手使用常見的故(gù)障以及操(cāo)作規程(chéng)。
減速機新手使用齒輪減速機常見故(gù)障:
1. 操作失誤多:由(yóu)於對減速機,如齒輪減速機的結構、性能的了解不夠 , 容易因(yīn)操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。
2. 磨損速度快:由於新減速機零(líng)部件加工、裝配和調試等(děng)因素的影響,配合麵接(jiē)觸麵積較小,而許用的扭距較大。減(jiǎn)速機在運行過程中,零件表麵的(de)凹凸部(bù)分相互嵌合(hé)摩擦,磨落下(xià)來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參(cān)與摩擦,更加速了零件配合表麵的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特(tè)別是配合表麵(miàn))的磨損,磨損速度過快。這時,如果_負荷(hé)運轉,則可能導致零(líng)部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
3. 發生鬆動(dòng):新加工(gōng)裝配的零部件,存在(zài)著(zhe)幾何形狀和配合尺(chǐ)寸的偏差,在使用初(chū)期,由於受到衝擊、振動等交變負(fù)荷(hé),以及受熱、變形等因(yīn)素的影響(xiǎng),加上(shàng)磨損(sǔn)過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生鬆動。
4. 潤滑不良:由於新裝配的零部件的配合間隙較(jiào)小,並且由於裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表麵(miàn)形成均(jun1)勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機件的早期異(yì)常磨損。嚴(yán)重時會造成(chéng)精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
5.發生滲漏現象:由於零(líng)件的鬆動、振動和減速機受熱(rè)的影響,減速機的密封麵以及管接頭等(děng)處,會出(chū)現滲漏現象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試(shì)時難以發現,但由於作業過程中的振動、衝擊作用,這種缺陷_被暴露出來,表現為漏 油或 滲油。因(yīn)此,磨合(hé)期偶爾會出現滲漏現象。
減(jiǎn)速機配件新手謹(jǐn)記:
1. 應對機器進行強製保養,做(zuò)好檢查和調整工作,同(tóng)時注意油液的更換。
2. 在保持減速電機清潔,及時調整(zhěng)、緊固鬆動(dòng)的零部件,以防因鬆動而加劇零部件的磨損或導致零(líng)部件丟失。
3. 合理選用潤滑(huá)油,特別是(shì)輸入功率大於11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意(yì)經(jīng)常檢查潤滑(huá)油、液壓油、冷卻液、油位和(hé)品質,並注意檢查整(zhěng)機的密封性。檢(jiǎn)查中發現油缺少過多,應分析(xī)原因。 同時(shí),應強(qiáng)化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要(yào)對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(zhī)(特殊要求除外)。立(lì)式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵(bèng)旋轉方向,順時針旋轉為(wéi)正確。齒輪減速機(jī)在磨合期內(nèi)使(shǐ)用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負(fù)荷、注意檢查、強化潤滑。隻要重視並按要求實施對減速機磨合期的保養與維護(hù),_會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生產效率 。
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