二次包絡蝸輪副加工
平麵
二次包絡環麵蝸杆（gǎn）副的形成過程主要包括兩次包絡運動。_次包絡運動是以一個平麵齒蝸輪的齒麵為母麵與蝸杆以_的相對運動，包絡出蝸杆的螺旋齒麵；_次包絡運動是以_次（cì）包絡運動形成（chéng）螺旋曲麵為母麵與蝸輪通過共（gòng）軛運動包（bāo）絡（luò）出蝸輪齒麵。
二次（cì）包絡蝸輪副材料（liào）都要經過滲碳淬火特殊熱（rè）處理工藝加工。滲碳淬火是金屬（shǔ）材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表麵獲得很高的硬（yìng）度，提高其（qí）耐磨程度。傳統工藝主要有：低溫回火、預冷直接（jiē）淬火、一次加熱淬火、滲（shèn）碳高溫回火、二次淬火（huǒ）冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
在進行滲碳淬火的時候，要注意升溫速度，_是等溫升溫（wēn），在（zài）840℃等溫一段時間，再升到強滲的溫度進行強滲處理。滲層要求是1.8-1.9mm，所以滲碳工藝為：930℃×6h→840℃×1h，出爐淬油，這（zhè）樣淬火出來的硬度可以控製在58-63HRC之間，之後為了穩定組織（zhī）消除_的淬火應力，選用低溫回火即可，一般溫度在180~200℃之間，保（bǎo）溫2h，出爐空冷，硬度在56~62HRC之間。
減速（sù）機齒輪的滲碳淬火處理工（gōng）藝裏運用到很多熱處理手段，首先需要對20CrMnTi這種材料進行一次等溫正火處理使材料的達到（dào）很好的性能，有利（lì）於後麵的（de）滲碳淬火。
