減速機安裝維護
減速機安裝使用應遵守使用說明書的規定，這是實現產品正常工作和履行產品質量_要求的必（bì）要（yào）條件。
收到產品後應（yīng）及（jí）時檢查運輸中（zhōng）有無損壞，機件（jiàn）缺（quē）失等，若有問題應立即聯係廠家及運輸部門確認。所有與運輸、貯存、安裝、調試、操作（zuò）、維護和修理有關工作隻能由合格的_人員根據有關（guān）規定進行。
減速（sù）機是用（yòng）於工業（yè）係統的，它們符合相應的使用標準和（hé）規程。有關允許使用的技術數據和資料可在銘牌和文件中找到。切不可_範圍作（zuò）用。下（xià）列情況可能導（dǎo）致嚴重的人員傷（shāng）害（hài）和財產損（sǔn）失：
1、使用不正確；
2、安裝（zhuāng）和操作為不正確；
3、未安裝或拆除防護蓋和外罩。
安裝前應認真檢查機上銘（míng）牌（減速（sù）電機）上的要求與電源相符。檢查減速器應完好無（wú）損。工作環（huán）境應在無油、酸、堿、有（yǒu）害氣體、蒸汽、放射性物質等。環境溫度為-40℃-+40℃。應有防雨、防曬、防風沙設施（shī）或措施。在潮濕地方使用時，應要求提供具有_能力的產品。對（duì）油漆可能出現的損壞要修複。用溶劑__軸伸、法蘭、鍵表（biǎo）麵的防腐劑、汙物等到，_時注意不要讓溶劑浸入到油封（fēng）處，否則（zé）溶劑可能會損壞油（yóu）封。減速機的安裝基礎應為強度、剛度可靠，減振、抗扭（niǔ）的底座、台架（jià）等到（dào）支撐結構（gòu）上。基礎_幹燥，且不得有油脂。既有箱體底腳又（yòu）有安裝法蘭（lán）的產（chǎn）品在安裝中嚴防互相較勁。減速器的輸（shū）入、輸出軸和原動機、工作機軸應嚴格對中同軸。其要求可減小振動、降低噪聲，延長軸承壽命，_減速器正常工作。為防（fáng）止發生事故，所有旋轉部位應按安全要求裝防護罩、蓋。需裝力矩臂時，應是在相互自由狀態下安裝。安裝（zhuāng）鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產生位（wèi）移。聯接底麵或法蘭麵須平整貼實，不得有減速（sù）器安裝壓緊變形。_要（yào）安裝接地裝置，防止觸電事（shì）故。
新減速機或大修更換主要零件的減速器在正式工作前應進行空載跑合運轉，時間不（bú）少於24h，特別是蝸輪（lún）蝸杆
減速器更應（yīng）仔細跑合。否則，可能會造成（chéng）損壞。空運轉_正常後，在有條件時應分別按負（fù）載的25%、50%75%、_四個階段運轉。各階段的運行（háng）時間應為達到該階段的平衡油（yóu）量後繼續運轉為低於1 h，情況正常方可進入下一階（jiē）段。
減（jiǎn）速機（特別是負載較大時）_采用軟啟動，盡量避免滿載啟動。減速機換向運轉時_關機延時一段時間，讓機器停止後再反向轉動，減（jiǎn）小換向衝（chōng）擊（jī）。開機後要認真觀察減速的噪聲、振動、密（mì）封、溫升等情（qíng）況應正（zhèng）常。如（rú）出現故障應立（lì）即停機，查明原因，排除故障後方可繼續使用（yòng）。
減速機不應輕易拆裝，修理人（rén）員_具備相應資質。
減速機經拆開檢修，裝配（pèi）調整須規（guī）範。並且在裝配時分合麵、端蓋貼合麵應塗密封膠，防止滲、漏油。
日常維護應經常清掃油汙、灰塵，保持清潔，以利散熱。油封損壞（huài）應及時更換。應經常檢查油位，若油量不足應即時補足。潤滑油應定（dìng）期更換，新機（jī）_次使用時，運轉7~15天後須更換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後可根據情況3~6個（gè）月更換一次，使用（yòng）環境惡劣或（huò）長期連續工作的場合應選擇短的周期。換油務必切斷電（diàn）源，_安全。若發現潤滑油明顯渾濁，建議盡快更換。不（bú）同品質的潤滑油不能混合使用。
