減速機--17c起草官网傳動

蝸輪減速機,蝸輪蝸杆為了提_率，一（yī）般均采用有（yǒu）色金屬做蝸輪，蝸杆則采用較硬的鋼材，由於它是滑動摩擦傳動，在運（yùn）行過程中，_會產生較高的熱（rè）量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合麵（miàn）產生間隙，而油液由（yóu）於溫度的升高變稀，容（róng）易（yì）造成泄漏。

對於蝸輪蝸（wō）杆減（jiǎn）速機的日（rì）常保養來說，_其良好的潤滑無疑是非常重要的。定（dìng）期檢查、更換減速機中的油品、油量，_減速機的合理潤滑，可以減速機（jī）蝸輪蝸（wō）杆表麵的摩擦，可以提高減速機效率，延長使用壽命。

絲杆升降機可以單（dān）台頂升或下壓使（shǐ）用也可與轉向箱或減速機組合（hé）使用。如：兩台組合直線型運動（dòng）或與轉（zhuǎn）向箱組合成（chéng）T型運動。也可以四台或八台聯動使用，組合成能同（tóng）時升降、同一方向旋轉的工作平台，且（qiě）有多做（zuò）組合型式可以選，方便實用（yòng）。

減速機使用（yòng）係（xì）數又稱減（jiǎn）速機安全係數、服務係（xì）數（shù）。減速機使用（yòng）係數很關鍵，它直接關係到設備是否能安全正常運行，因此選（xuǎn）型時要注意根據使用工況恰當選擇。

蝸輪減速機_特點是可以（yǐ）自鎖，對設備運轉起到保護作用，還可以避免事故發生（shēng），另外蝸輪（lún）蝸輪蝸杆（gǎn）減速機可以有較大速比，結構（gòu）緊湊，使（shǐ）用壽命長。_缺點是效（xiào）率低，因此蝸輪減速（sù）機更適合於傳遞（dì）大功率和長期連續工作的的工況。

蝸輪蝸杆（gǎn）齒（chǐ）形有阿（ā）基米德、漸開線、二次包絡等多種，多種加工工藝，減速機,二次包（bāo）絡,蝸輪蝸杆根據使用工況不同，加工工藝和（hé）所（suǒ）用材料也有不同。

SJ係列絲杆升降機,螺旋升降機,減速機殼體采用鑄鋼（gāng）方形殼體，六麵磨（mó）製，輸入型式、安裝方式多樣化，適合多（duō）種工況使用（yòng）。_小（xiǎo）負載0.5T，是目前絲杆升降機係（xì）列（liè）中體積較小的一種。

在蝸輪蝸杆（gǎn）減速機的（de）傳動方式中，蝸輪傳動（dòng）具備其（qí）他齒輪傳動所沒有特性，即蝸杆可以輕易轉動蝸輪，但蝸輪無法轉動蝸杆，這是因（yīn）為蝸輪（lún）蝸杆的結構和傳動是通過摩擦實現造成的。

隨（suí）著機（jī）械設備（bèi）的不斷發（fā）展小（xiǎo）型節能設備運用越來越（yuè）廣泛，絲（sī）杆升降機的外形結構也有了更大提高，小而輕便的絲杆（gǎn）升降機,蝸輪絲杆升降機,滾（gǔn）珠絲杆升降機得到越來越廣泛的應用。如醫療手（shǒu）術設備、科（kē）研、文化娛樂等。

絲杆升降（jiàng）機,蝸輪絲杆升降機有多種安裝（zhuāng）型式和裝配（pèi）型式，可適應各個行業的多種設備安裝（zhuāng）使用。如：機（jī）械加（jiā）工上重壓緊固裝置升（shēng）降台（tái）、翻轉裝置及塑料加工機器（qì）等，文化衛生方麵用（yòng）於升降舞台，調整手（shǒu）術台高度及科研用於人力不能調整的（de）運動等。可手動可電動，絲杆行程根據客戶需要定（dìng）製。

蝸輪蝸（wō）杆傳動,二次包絡具有自鎖功能，常被用（yòng）於兩軸交錯（cuò）、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合（hé），蝸杆是主動件，而蝸輪是被（bèi）動件。

HD螺旋錐齒輪轉向箱采用軸輸（shū）入，軸輸出結構，可（kě）單軸、多軸輸出，可正反方向旋轉，結構緊湊，占用空間小，使用壽命長，承載能力大，傳動平穩，噪音低，齒輪線（xiàn）速度可高達40米/秒，傳動效率高達 94%一98%。

蝸輪絲杆升降（jiàng）機,2,5T蝸（wō）輪絲杆升降機_提升（shēng）力（lì）為25KN，_拉力25KN，螺杆（gǎn）螺紋尺寸Tr30×6，蝸輪傳動比普通6:1；慢速24:1（非標產品請聯係我（wǒ）公司技術人員）。普通速比（bǐ）蝸杆每（měi）轉行程為1.0mm；慢（màn）速比（bǐ）蝸杆每轉行程為0.250mm，_許用功率（lǜ）1.45KW，普通速比總效率為23%；慢速比總效率為14%。絲杆升（shēng）降機行程（chéng）根據用戶要求製造。

蝸輪絲（sī）杆升降（jiàng）機（jī）是蝸輪與絲杠組成的，可減（jiǎn）速並進行上下或左右運動。可單台使用也可多台組合使（shǐ）用。

一般減速機傳達容量及強度計算是依照每日（rì）八小時連續運轉與均一負荷（hé）的理想下設計的，因實際使用的情況不同，因此在選擇蝸輪減速機時應了解現場使用情況如：是否有反複起動，停止（zhǐ）或正轉、逆轉，使用的時間、衝擊荷重等，根據實際情況選擇合適機（jī）型，以免誤用過（guò）大或（huò）過小的減速機。